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簡(jiǎn)要描述:工藝管道|玻璃鋼工藝管道,在玻璃鋼中拉伸強(qiáng)度的玻璃纖維起著骨架增強(qiáng)作用,而耐壓耐磨性較強(qiáng)的合成樹脂則作為基體材料粘接纖維,使其起到共同成型和承載作用。
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詳細(xì)介紹
玻璃鋼管道性能概述及管道點(diǎn)
玻璃鋼管道性能概述
性能概述直徑大:直徑范圍50–4000mm 工作壓力0-5.0MPa強(qiáng)度:向抗拉強(qiáng)度:320Mpa,軸向拉伸強(qiáng)度220Mpa(強(qiáng)度可按需)剛度:樹脂石英砂夾層結(jié)構(gòu)。1250、2500、3750、5000、10000N/M及以上。防滲漏:富樹脂內(nèi)襯層和襖致密度結(jié)構(gòu)層,里外防滲漏。重量輕:一般只有同口徑鋼管的1/4,水泥管的1/10,安裝費(fèi)用。:性能異,
玻璃鋼管道的點(diǎn)
與其他材質(zhì)的管道比較,玻璃鋼管道具有以下一些的點(diǎn):
(1) 玻璃鋼風(fēng)管性好。玻璃鋼管道能抵抗酸性、堿性流體,非流體的侵蝕,在一般情況下,鋼管使用年限為15年,鑄鐵管為5–10年,而玻璃鋼管可使用50年。
(2) 玻璃鋼風(fēng)管防污抗蛀。不飽和聚脂樹脂的管道表面潔凈光滑,其介質(zhì)不會(huì)被菌類等生物玷污蛀腐,表面易被微生物附蛀而且難以清除,以致增大粗糙率,減少過水?dāng)嗝?。而玻璃鋼管道在避光情況下不會(huì)產(chǎn)生微生物
玻璃鋼風(fēng)管耐熱性、抗凍性能好??稍?ndash;40℃—80℃的范圍內(nèi)使用,若采用配方的樹脂可在110℃以上的溫度下工作。
(4) 玻璃鋼風(fēng)管工程壽命長(zhǎng),安全可靠。管道經(jīng)久耐用,安全系數(shù)在6以上。其管道壽命達(dá)可長(zhǎng)達(dá)50–100年。
(5) 玻璃鋼風(fēng)管自重輕、強(qiáng)度、運(yùn)輸安裝方便。玻璃鋼管道的比重約為1.8,管道的向拉伸強(qiáng)度為100–200Mpa,軸向拉伸強(qiáng)度為320Mpa。玻璃鋼管道每根有效長(zhǎng)度可達(dá)12m,較混凝土管道可減少三分之二的接頭。單、雙密封承插式連接,安裝快速簡(jiǎn)便,施工工期比鋼管、鑄鐵管、混凝土管可縮短1/3,且除安裝鋼管所需的焊接和防銹等煩瑣工序。
(6) 玻璃鋼風(fēng)管摩阻力小,輸送能力。玻璃管道內(nèi)表面非常光滑,粗糙率和摩阻力小。計(jì)算水力學(xué)所采用的哈森威廉系數(shù)C可以保持在145–150的范圍內(nèi), 得到其水流摩阻損失系數(shù)f為0.000915,較混凝土管和鋼管能減少沿程的流體壓力損失,提輸送能力20以上。因此,在輸送能力相同時(shí),工程可選用內(nèi)徑較小的玻璃管道,從而降一次性的工程投入;若采用同等內(nèi)徑的管道,玻璃鋼管道可比其他材質(zhì)管道減少壓力損失,即節(jié)泵的功率和能源,降的運(yùn)行費(fèi)用。
(7) 玻璃鋼風(fēng)管電、熱緣性好。玻璃鋼是緣體,管道的電緣性能,使用于輸電線、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū);玻璃鋼的傳熱系數(shù)小,管道的保溫性能。 耐磨性好。把含有大量泥漿、沙石的水,裝入管道中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨損影響對(duì)比。經(jīng)300萬(wàn)次旋轉(zhuǎn)后,管道內(nèi)壁的磨損程度如下:用焦油和瓷釉涂層的鋼管為0.53mm;用氧樹脂和焦油涂層的鋼管為0.52mm;經(jīng)表面硬化處理的鋼管為0.48mm;玻璃鋼管為0.21mm。由此可以說明其相當(dāng)耐磨。
(8) 玻璃鋼風(fēng)管工程維修簡(jiǎn)便節(jié)約。玻璃鋼管道由于上述的、耐磨和抗凍、抗污等性能,因此工程不需要進(jìn)行防銹防蝕、防污、緣等措施。對(duì)地埋管無需作,可節(jié)約工程維護(hù)費(fèi)用70以上。如遇到意外的破壞也容易修復(fù)。
(9)玻璃鋼風(fēng)管工程造價(jià)、效益好。效益是指由建設(shè)、安裝維修費(fèi)用、使用壽命、節(jié)鋼等多種因素形成的總體長(zhǎng)遠(yuǎn)效益。經(jīng)工程,其造價(jià)于鋼管、球墨鑄鐵管15–20,于混凝土管5–10。如考慮管道的各種功能和使用的性,玻璃鋼管道的效益是可取的,是管徑大,其。當(dāng)進(jìn)一步考慮埋入地下的管道可使用數(shù)十年,又無需年年檢修,可以發(fā)揮它的效益。
玻璃鋼管道損壞后的五步流程
一、挖掘管道
關(guān)閉漏水點(diǎn)兩側(cè)的控制閥門,同時(shí)進(jìn)行開挖施工埋深較大和地下管線情況明晰的玻璃鋼管道一般采用機(jī)械開挖;埋深較小和地下管線情況較為復(fù)雜的玻璃鋼管道一般采用工開挖。由于管網(wǎng)回水及控制閥門可能關(guān)閉不嚴(yán)密,因此,開挖時(shí)一般都需要抽水機(jī)械配合作業(yè)。
二、玻璃鋼管道清洗打磨
維修前對(duì)玻璃鋼管道破損處兩側(cè)0.5米以內(nèi)的管身進(jìn)行清洗,去除管身上的所有污物,并對(duì)管身上不平整處進(jìn)行打磨,打磨時(shí)要求力度適中,保持管身基本光滑即可,切打磨過度,影響管身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
三、選取合適口徑的單盤連接器,并加工鋼制法蘭短管
開挖完成后,根據(jù)玻璃鋼管道的直徑,選取相同規(guī)格的兩幅單盤連接器待用;然后根據(jù)管道的破損情況,截取比玻璃鋼管道破損處長(zhǎng)0.4米的相同管徑的鋼管(如果損毀處在承插口處,可以根據(jù)實(shí)際情況加長(zhǎng)鋼管長(zhǎng)度),并在鋼管兩端焊接上兩個(gè)法蘭盤。
四、切割玻璃鋼管道
根據(jù)鋼制法蘭短管的長(zhǎng)度,切割掉破損處的玻璃鋼管一般要求切割掉的玻璃鋼管的長(zhǎng)度比鋼制法蘭短管長(zhǎng)2cm,以便維修時(shí)方便施工安裝。切割時(shí)要求切口平直,切割完成后要對(duì)玻璃鋼管道切口處用氧樹脂進(jìn)行涂抹,以防將來通水后水浸入管道夾砂結(jié)構(gòu)層對(duì)玻璃鋼管道造成損壞。
五、安裝單盤連接器
將兩幅規(guī)格相符的單盤連接器分別套在已經(jīng)切開的玻璃鋼管道的兩側(cè),然后將焊制好的鋼制法蘭短管放在已經(jīng)切掉的玻璃鋼管位置并支撐好,鋼制管件要求與玻璃鋼管在同一軸線上,并確保法蘭盤與每側(cè)玻璃鋼管切口的間隙不大于1cm。將單盤連接器與鋼制法蘭短管以螺栓連接好,兩側(cè)同時(shí)均勻上緊螺栓,檢查接縫是否均勻并密封好,然后可以恢復(fù)供水。通水后密切注意維修處各連接口是否有滲水現(xiàn)象,當(dāng)水壓恢復(fù)正常壓力后,將鋼制法蘭短管用瀝青漆涂三遍防腐,底部用混凝土支墩支撐好即可進(jìn)行回填。
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