BF4-72系列玻璃鋼離心風(fēng)機

BF4-72系列玻璃鋼離心風(fēng)機
一、點和用途
4-72型離心通風(fēng)機可作為一般工廠及建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣用，輸送空氣和其他不自燃的、對體無害的、對鋼材無腐蝕性的氣體。B4-72型通風(fēng)機可作為易燃揮發(fā)性氣體的通風(fēng)換氣用
氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。氣體溫度不得超過80oC。
B4-72型通風(fēng)機的性能與選用件及地基尺寸與4-72型*，可按其樣本選擇。該風(fēng)機結(jié)構(gòu)基本與4-72型相同。No2.8～6A采用B35型帶法蘭盤與底腳的電動機，No6～12C、D電動機選用該表中與Y系列對應(yīng)的YB系列，安裝型式為B3。
二、4－72型、 B4－72型離心通風(fēng)機性能參數(shù)表
性能表中提供的參數(shù)，若無說明均按風(fēng)機的狀態(tài)來計算，即介質(zhì)為空氣，壓力為101325Pa，溫度為20℃，密度為1.2kg/m3，相對濕度為50的狀態(tài)。
三、型式和結(jié)構(gòu)
從電動機一側(cè)正視，葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱為順時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，以"順"表示，葉輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)稱為逆時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，以"逆"表示。
風(fēng)機的位置，以機殼的出風(fēng)口角度表示。4－72型風(fēng)機：№2.8出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°～225°,間隔是45°?！?.2 ～6出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°～225°, 間隔是22.5°?！?～12出風(fēng)口位置調(diào)整范圍0°～225°, 間隔是45°?！?6、20出風(fēng)口位置制成固定的三種：0°、90°、180°，不能調(diào)整，訂貨時需注明。4－72型中，№2.8～6采用Ａ式傳動，№8～12采用Ｃ、Ｄ式傳動，№16～20采用Ｂ式傳動。4－72型風(fēng)機中№2.8～6主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口等部分配直聯(lián)電機組成?！?～20除上述部分外還有傳動部分等。
四、風(fēng)機的安裝與使用
在安裝前先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝用材料及工具，并對風(fēng)機各部分的機件進行檢查。對葉輪、主軸和軸承等應(yīng)細致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)該修好，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
在安裝操作的過程中注意下列幾點：
1． 在一些結(jié)合面上，為了防止生銹，減少拆裝困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂和機械油。
2． 在上結(jié)合面的螺栓時，如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘，再擰緊螺栓。
3． 檢查機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入的工具和雜物。
安裝要求：
1. 安裝風(fēng)機時，輸氣管道的重量不應(yīng)加在機殼上，注意進風(fēng)口與葉輪之間間隙尺寸，,而且保持軸水平位置。
2. 安裝進風(fēng)口管道時，可以直接利用進風(fēng)口本身的螺栓聯(lián)接，此時進風(fēng)口的固定是靠三個沉頭螺釘。
3. 出風(fēng)口被安裝成某一角度時，后蓋板適當(dāng)?shù)匦D(zhuǎn)能保持標(biāo)牌在水平位置。
4. 安裝№8～12Ｄ式風(fēng)機時，利用千分表和塞尺，測量風(fēng)機主軸和電機軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端面不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm。聯(lián)軸器端面不平行度允差為0.1mm。
5. 風(fēng)機安裝完后,用手或杠桿撥動轉(zhuǎn)子,檢查是否有過緊或碰撞的現(xiàn)象,沒有這些現(xiàn)象時方可試轉(zhuǎn)。
6. 電機安裝后，安裝皮帶輪或聯(lián)軸器、護罩，如進氣口處不接進氣管道時，也需加添防護網(wǎng)或其他安全裝置（用戶自備）。 風(fēng)機所采用電機的功率，系指在定工況下，加上機械損失與應(yīng)在的儲備量而言，并非出風(fēng)口全開時所需的功率。如風(fēng)機的或入口不接管路或未加阻力而進行空運轉(zhuǎn)，則電機也有燒毀的危險。為安全起見，應(yīng)在風(fēng)機的或入口管路中加上閥門，起動電機時將其關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，達到規(guī)定工況為止，并注意電機電流量是否超過規(guī)定值。
五、風(fēng)機的維護
㈠ 風(fēng)機維護工作制度風(fēng)機維護員注意下列各點：
1. 只有在風(fēng)機設(shè)備正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。
2. 如風(fēng)機調(diào)設(shè)備在檢修后開動時，則需注意風(fēng)機各部位是否正常。
3. 定期清除風(fēng)機及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止銹蝕。
4. 對風(fēng)機設(shè)備的清理，不許在運轉(zhuǎn)中進行。
㈡ 風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中的注意事項
1. 如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符使用要求，或短時間內(nèi)需要較小的流量，可利用節(jié)流裝置進行調(diào)節(jié)。
2. 對溫度計及油標(biāo)的靈敏性定期檢查。
3. 在風(fēng)機的開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即進行檢查。
4. 對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應(yīng)及時查明原因，設(shè)法消除或處理，如小故障不能消除，或發(fā)現(xiàn)大故障時，應(yīng)立即進行檢修。
5. 除每次拆修后應(yīng)換潤滑油外，還應(yīng)定期換潤滑油。
㈢ 風(fēng)機的主要故障及原因風(fēng)機的主要故障有：
1. 軸承箱振動劇烈① 風(fēng)機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器裝歪。② 機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦。③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。④ 葉輪鉚釘松動或輪盤變形。⑤ 葉輪軸盤與軸松動，聯(lián)軸器螺栓活動。⑥ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動。⑦ 風(fēng)機進出氣管道安裝不。⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡。⑨ 管網(wǎng)過細、風(fēng)速過快。
2．軸承溫升過① 軸承箱振動劇烈。② 軸承潤滑油脂不、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。③ 軸承箱蓋和座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小。④ 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。⑤ 滾動軸承損壞。
3.電機電流過大和溫升過① 開車時進氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴。② 流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。③ 風(fēng)機輸送氣體密度過大，使壓力過大。④ 電機輸入電壓過或電源單相斷電。⑤ 聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或間隙不勻。⑥ 受軸承箱劇烈振動的影響。
六、訂貨須知
訂貨時須注明風(fēng)機的機號、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、壓力、出風(fēng)口角度與旋轉(zhuǎn)方向，以及電動機型號規(guī)格。