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簡要描述:PP酸霧廢氣洗滌塔污染介質(zhì)在等離子的作用下,產(chǎn)生活性自由基,活化后的污染分子經(jīng)過等離子體定向鏈化學(xué)反應(yīng)后被脫離。當(dāng)離子平均能量超過污染介質(zhì)中化學(xué)鏈結(jié)合能時,分子鏈斷裂,污染介質(zhì)分解,并在等離子發(fā)生器吸附場的作用下被收集。達到降解污染物的目的。
詳細介紹
加工定制 | 是 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
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種類 | 其他 | 材質(zhì) | PP |
PP酸霧廢氣洗滌塔對于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的治理,目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣,在于凈化設(shè)備的選擇。目前,我公司自主了凈化效率、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。該工藝與具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗、凈化效率和適用范圍廣的點,治理有害廢氣:鹽酸(HCl)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)、福爾馬林(HCHO)等水溶性氣體。酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過填料層,廢氣與氫化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,回流塔底循使用。凈化后的酸霧廢氣達到上海地方的要求,于GB16297-1996。
本工程處理工藝采用填料塔對廢氣進行凈化,適合于連續(xù)和間歇廢氣的治理;工藝簡單,管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔,不會對車間的生產(chǎn)造成影響;適用范圍廣,可同時凈化多種;壓降較,操作彈性大,且具有好的除霧性能;塔體可根據(jù)實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作;填料采用效、阻的鮑爾,可地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
本工程設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體,用法蘭分聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進風(fēng)、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。
PP酸霧廢氣洗滌塔酸性氣體從酸堿廢氣洗滌塔下方進氣口沿切向進入廢氣凈化塔,在通風(fēng)機的動力作用下,迅速充滿進氣段空間,然后均勻地通過均流段上升到級填料吸收段。在填料的表面上,氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油(多數(shù)為可溶性鹽類)隨吸收液流入下部貯液槽。
未*吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進入級噴淋段。在噴淋塔中吸收液從均布的噴嘴高速噴出,形成無數(shù)細小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到第二級填料段、噴淋段進行與級類似的吸收過程。第二級與級噴嘴密度不同,噴液壓力不同,吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。
在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯貯時間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。對于某些化學(xué)活潑性較差的酸性氣體,尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。環(huán)保設(shè)備的最上部是除霧段,氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來,經(jīng)過廢氣處理后的潔凈空氣從酸堿廢氣洗滌塔上端排氣管放入大氣。
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