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簡(jiǎn)要描述:玻璃鋼水洗塔杭集采用圓形塔體,由貯液箱、進(jìn)風(fēng)段、噴淋段、填料層、除霧器、排出管、出風(fēng)口錐形帽等組成
產(chǎn)品分類(lèi)CLASSIFICATION
詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 種類(lèi) | 填料塔 |
材質(zhì) | 玻璃鋼 | 操作壓力 | 600Mpa |
操作溫度 | 70℃ | 進(jìn)氣口管徑 | 400mm |
出氣口管徑 | 400mm | 材質(zhì) | 玻璃鋼/PP |
玻璃鋼水洗塔杭集采用圓形塔體,由貯液箱、進(jìn)風(fēng)段、噴淋段、填料層、除霧器、排出管、出風(fēng)口錐形帽等組成,玻璃鋼水洗塔采用氫氧化鈉為吸收中和液,溶液濃度2~6。水洗塔杭集各噴淋段均采用噴嘴式布水器,設(shè)置鮑爾環(huán)填料和玻璃檢視孔。擋水段設(shè)有除霧層增加擋水的效果,減少吸收液外溢。設(shè)玻璃鋼風(fēng)帽蓋,防止外界雜物及雨水進(jìn)入塔內(nèi)。固定支架、檢修爬梯等鐵件需進(jìn)行嚴(yán)格防腐處理。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作面層,膠衣層厚不小于0.5mm,在強(qiáng)度層與內(nèi)外表面采用無(wú)堿無(wú)蠟無(wú)捻的方格細(xì)布作為耐老化的鍍層,其樹(shù)脂含量不低于75,樹(shù)脂含量不小于60。
玻璃鋼水洗塔原理:
塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備;填料塔底部裝有填料支承板,填料以亂堆方式放置在支承板上。氣體從塔底(或一側(cè))送入,經(jīng)氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流(或截流)連續(xù)通過(guò)填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì),待處體經(jīng)傳質(zhì)作用進(jìn)入循環(huán)液體中與循環(huán)液體劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),生成易溶解難揮發(fā)的鹽類(lèi)物質(zhì),使氣體得到凈化。
玻璃鋼水洗塔操作說(shuō)明:
1、水洗塔杭集啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng):
①檢查循環(huán)槽液位,當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充,同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度;
2、水洗塔杭集啟動(dòng)步驟:
①開(kāi)啟電源總控制系統(tǒng);
②開(kāi)啟循環(huán)泵浦,啟動(dòng)約60秒后,風(fēng)機(jī)啟動(dòng);
3、玻璃鋼水洗塔正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)
①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,風(fēng)機(jī)開(kāi)啟30分鐘后,檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn);
②檢查風(fēng)車(chē)有無(wú)異常磨擦聲,手感風(fēng)車(chē)外殼無(wú)明顯振動(dòng);
③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),是否漏水;噴頭噴水是否正常;
④檢查各閥是否在正確開(kāi)關(guān)位置;
⑤檢查水泵工作情況,定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物;
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作,經(jīng)常藥箱中的雜質(zhì),防止堵塞吸入口;
⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中,此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。
玻璃鋼水洗塔杭集啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查塔體內(nèi)填料盒噴淋液運(yùn)行狀態(tài),以此確定氣液兩相充分接觸狀況與填料是否需要更換與清洗。
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