產(chǎn)品中心
當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 玻璃鋼儲(chǔ)罐 > 玻璃鋼儲(chǔ)罐,玻璃鋼水槽 > 玻璃鋼反應(yīng)槽赤山
簡(jiǎn)要描述:玻璃鋼反應(yīng)槽赤山(反應(yīng)罐,反應(yīng)槽)玻璃鋼反應(yīng)槽根據(jù)介質(zhì)、工作壓力、工作溫度、生產(chǎn)工藝不同,玻璃鋼反應(yīng)槽的結(jié)構(gòu)及參數(shù)也不盡相同
產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
相關(guān)文章ARTICLES
詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
用途 | 反應(yīng)槽 | 適用物料 | 溶液 |
容積 | 1.8L | 功率 | 0.75kw |
生產(chǎn)能力 | -t | 外形尺寸 | 1.5m |
重量 | -kg |
玻璃鋼反應(yīng)槽赤山(反應(yīng)罐,反應(yīng)槽)玻璃鋼反應(yīng)槽根據(jù)介質(zhì)、工作壓力、工作溫度、生產(chǎn)工藝不同,玻璃鋼反應(yīng)槽的結(jié)構(gòu)及參數(shù)也不盡相同,即玻璃鋼反應(yīng)槽的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。生產(chǎn)時(shí)按照相應(yīng)的加工、,以滿足耐酸堿、耐溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作的工藝需要。
玻璃鋼反應(yīng)槽結(jié)構(gòu):
玻璃鋼反應(yīng)槽由槽蓋、槽體、傳動(dòng)裝置、密封裝置、安全裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、支承等組成。
1)槽蓋、槽體:整體全部由強(qiáng)度玻璃鋼一次成型加工而成,強(qiáng)度、不爆裂、不滲漏、耐腐蝕、耐溫。
2)玻璃鋼反應(yīng)槽傳動(dòng)裝置:可采用擺線針輪減速機(jī)、螺旋錐齒輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,能滿足各種物料的反應(yīng)要求。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī)。
3)玻璃鋼反應(yīng)槽密封裝置:通常在常壓或壓條件下采用填料箱密封,一般使用壓力小于2公斤。在一般中等壓力或抽真空情況下采用機(jī)械密封,一般壓力為負(fù)壓或4公斤。機(jī)械密封在超過120℃以上會(huì)增加冷卻水套。
4)玻璃鋼反應(yīng)槽安全裝置:可采用安全閥或爆破片也可兩者組合使用。
5)玻璃鋼反應(yīng)槽攪拌裝置:一般有錨式、框式、槳式、組合式等,攪拌裝置在徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。
6)玻璃鋼反應(yīng)槽加熱裝置:槽體內(nèi)壁采用石墨盤管、不銹鋼盤管、合金盤管或玻璃鋼管加熱;加熱方式有熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油循加熱等。
7)玻璃鋼反應(yīng)槽冷卻裝置:槽體內(nèi)壁采用石墨盤管、不銹鋼盤管、合金盤管或攪拌槳葉冷卻等。冷卻方式有冷凍循水、液氨、冷鹽水降溫等。
8)玻璃鋼反應(yīng)槽支承:有腿式支承或耳式支座等
玻璃鋼反應(yīng)槽使用維護(hù):
1)安裝地點(diǎn):玻璃鋼反應(yīng)槽應(yīng)安裝在防爆要求的壓操作室內(nèi),在安裝多臺(tái)反應(yīng)槽時(shí),應(yīng)分開放置,每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)設(shè)備地通風(fēng)好。
2)槽體、槽蓋的安裝及密封:槽體和槽蓋采用墊片接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達(dá)到好的密封效果。擰緊螺母時(shí),對(duì)角對(duì)稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許槽蓋向一邊傾斜,以達(dá)到好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí),不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。
3)閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達(dá)到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn),對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí),均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨,以咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面即能達(dá)到好的密封性能,禁止用力過大,以損壞密封面。
4)玻璃鋼反應(yīng)槽安裝好后,通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘,檢查有無(wú)泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn),找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮?dú)獗海_保無(wú)泄漏后開始正常工作。
5)當(dāng)降溫冷卻時(shí),可用冷凍水或液氨經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻,操作時(shí)以防過大的溫差應(yīng)力,造成冷卻盤管產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)槽內(nèi)溫度超過100℃時(shí),磁力攪拌器與玻璃鋼反應(yīng)槽蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,水溫小于35℃,以磁鋼退磁。
6)反應(yīng)完畢后,行冷卻降溫,再將玻璃鋼反應(yīng)槽內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,使槽內(nèi)壓力降常壓,嚴(yán)禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下,然后小心的取下槽蓋或升起槽蓋)置于支架上,卸蓋過程中應(yīng)注意密封面。
7)玻璃鋼反應(yīng)槽內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液清除槽體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈。
玻璃鋼反應(yīng)槽赤山根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)與參數(shù)配置,以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及速的混配反應(yīng)功能。
產(chǎn)品咨詢