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簡(jiǎn)要描述:煙氣脫硫吸收塔生產(chǎn)廠--棗強(qiáng)縣康泰保設(shè)備廠。 脫硫劑可采用純堿-氧化鈣、沖渣水-氧化鎂、沖渣水-石灰或其它堿性廢水; 系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便;. 適應(yīng)能力強(qiáng),適應(yīng)于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐,磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵。
詳細(xì)介紹
煙氣脫硫吸收塔生產(chǎn)廠安裝方便,因此可以節(jié)安裝時(shí)間。所具有的點(diǎn)有:
1、成熟,運(yùn)行可靠性;
2、脫硫渣,溶解度小,無二次污染,可利用;
3、鈉堿循利用,損耗少,運(yùn)行;
4、鈉堿吸收劑反應(yīng)活性、吸收速度快,可采用液氣比,從而既可降運(yùn)行費(fèi)用;
5、操作彈性大,對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。脫硫塔工藝吸收效果好,吸收劑利用率,可根據(jù)鍋爐煤種變化,適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因子,以脫硫率的實(shí)現(xiàn)。
煙氣脫硫吸收塔生產(chǎn)廠流程:先,熱煙氣進(jìn)入預(yù)洗滌塔,與飽和硫酸銨溶液接觸,煙氣在此過程中被冷卻,同時(shí),由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進(jìn)入SO2吸收塔。在吸收塔中,氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收,與氨反應(yīng)生成硫酸銨。zui后,脫硫后煙氣經(jīng)120米的煙囪排入。硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循利用。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)旋流器脫水,然后經(jīng)離心機(jī)得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗滌器,循利用。硫酸銨濾餅被送造粒系統(tǒng),得到利用的顆粒硫酸銨肥料,在被火車或者卡車運(yùn)走前,存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲(chǔ)倉內(nèi)。
工藝原理:
該工藝?yán)冒币何諢煔庵械腟O2生成亞硫酸銨溶液,并在富氧條件下將亞硫酸氨氧化成硫酸銨,再經(jīng)加熱蒸發(fā)析出硫酸銨,過濾干燥后得化肥。主要包括吸收過程、氧化過程和過程。
(1)吸收過程
在脫硫塔中,氨和SO2在液態(tài)中以離子形式反應(yīng):
2NH3+H2O+SO2 → (NH4)2SO3
(NH4)2SO3+H2O+SO2 → 2NH4HSO3
隨著吸收進(jìn)程的持續(xù),溶液中的NH4HSO3會(huì)逐漸增多,而NH4HSO3已不具備對(duì)SO2的吸收能力,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充氨水維持吸收濃度。
(2)氧化過程
氧化過程主要是利用空氣生成(NH4)2SO4的過程:
(NH4)2SO3+O2 → (NH4)2SO4
NH4HSO3 +O2 → NH4HSO4
NH4HSO4 +NH3 → (NH4)2SO4
(3)過程
氧化后的(NH4)2SO4經(jīng)加熱蒸發(fā),形成過飽和溶液,(NH4)2SO4從溶液中析出,過濾干燥后得到化肥硫酸銨。
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