不同下洗滌塔的循水泵配型

　　洗滌塔在選擇合適的循水泵要先要考慮到處理的廢氣的濃度，溫度以及酸堿度。處理的廢氣的酸堿度、濃度以及溫度影響著洗滌塔的壽命，因?yàn)椴煌牟馁|(zhì)對(duì)工業(yè)廢氣的耐受程度不一樣，例如硝酸廢氣洗滌塔的是耐硝酸的不銹鋼材質(zhì)，而溫的硝酸就要是用鈦和鈦合金材料水泵。
　　
　　作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大，對(duì)于濃度在80以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合速流動(dòng)的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、合金不銹鋼（20號(hào)合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（F46）是一種為的選擇。
　　
　　鹽酸廢氣洗滌塔:決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬硅鐵也僅可用于50℃、30以下鹽酸。和金屬材料相反，大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有好的性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的選擇。
　　
　　堿（氫氧化鈉）廢氣洗滌塔:鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75以下時(shí)仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯點(diǎn)，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不采用不銹鋼。對(duì)于溫堿液多采用鈦及鈦合金或者合金不銹鋼。
　　
　　因此，要根據(jù)處理的廢氣成分來選擇對(duì)應(yīng)材質(zhì)的洗滌塔循水泵。